Il livello di riempimento nelle lattine e in altri contenitori non trasparenti può essere determinato in modo preciso usando la tecnologia a raggi X.

Un controllo livello è una cosa positiva, ma una gestione del riempimento è ancora meglio

E’ fondamentale che contenitori con alimenti e bibite non correttamente riempiti o tappati, siano rilevati mentre sono ancora nella linea produttiva per poi essere espulsi. E’ anche importante poter individuare le cause di questo tipo di difetti in tempo utile.

Il produttore subisce una grande perdita di immagine se bottiglie o lattine non completamente piene raggiungono il mercato: il rischio è quello di perdere molti clienti. Il sovrariempimento è un costo che non dovrebbe essere sottovalutato nel lungo termine: il prezioso prodotto viene letteralmente regalato - almeno parzialmente. Inoltre, un eccesso di pressione può accumularsi all’interno del contenitore che potrebbe anche, nel peggiore dei casi, esplodere. Per questo motivo, un’ispezione del livello in linea risulta indispensabile.

Telecamere, alta frequenza o una tecnologia a raggi X possono essere usate per identificare precisamente variazioni nel livello di riempimento, a seconda delle proprietà del prodotto ed al suo confezionamento. Il sistema di ispezione HEUFT VX permette l’integrazione di tutte queste procedure per mezzo della sua modularità. Quindi può essere universalmente utilizzato e, comunque, la gamma di funzioni del sistema si estende ben oltre ad un semplice controllo dell’altezza di riempimento.

Monitoraggio della riempitrice e del tappatore

In qualità di sistema di gestione del riempimento, raccoglie anche importanti informazioni riguardo la qualità della produzione e si prende in carico il monitoraggio della riempitrice. Il sistema controlla continuamente le sue performance e fornisce esatti dati statistici riguardo il funzionamento delle singole valvole di riempimento; in questo modo malfunzionamenti che possono causare difetti di riempimento ripetitivi sono rilevati in tempo utile. Il sistema HEUFT VX identifica valvole difettose prima che esse siano completamente compromesse. Un modulo integrato di quantificazione converte i risultati delle singole misurazioni dei riempimenti nel valore attuale di riempimento e ne calcola il valore medio.

Inoltre, il sistema HEUFT VX può fornire diverse possibilità di controllo della chiusura in modo che chiusure mancanti o danneggiate non causino una diminuizione del prodotto al di sotto del livello nominale di riempimento nel tragitto verso il consumatore finale. Un’ispezione della chiusura a 360 gradi è inoltre possibile usando speciali moduli ottici: tappi storti o mal posizionati, anelli di sicurezza danneggiati o pizzicati, così come componenti mancanti di chiusure a più parti, possono essere in questo modo identificati. Il modulo HEUFT sonic può essere integrato nel dispositivo in modo da poter controllare la tensione di tappi a corona o altre chiusure metalliche. Il modulo HEUFT O2, rileva eventuale aria residua che può rimanere intrappolata all’interno della bottiglia causando il deterioramento prematuro del contenuto.
Il sistema HEUFT VX non identifica solo il difetto, ma anche la causa che lo genera: esso monitora il funzionamento del tappatore allo stesso modo della riempitrice e mostra le teste tappatrici che devono eventualmente essere riparate.

Identificazione delle cause di interferenza in tempo utile

Questa analisi approfondita della tappatrice e della riempitrice che il dispositivo fornisce per il controllo della qualità dei contenitori pieni, oltre ad altre numerose funzioni, previene un’alta percentuale di falsi scarti nonché lunghi fermi di produzione, evitando così costose perdite nell’efficienza della linea. Cause di interferenze possono essere individuate in una fase iniziale e corrette prima che possano ostacolare la produttività della linea di riempimento.