El sistema de control de línea consigue constantemente un control del rango y asegura que el transporte del envase sea armonioso.

Sala de envasado con menos ruido

La disminución de audición debido al ruido es el trastorno más común entre los trabajadores en Alemania, los 6.000 casos que se dan cada año hablan por sí mismos. De ahí que los planes y estrategias para la protección eficaz contra el ruido sean el tema principal para el intercambio de experiencias entre HEUFT SYSTEMTECHNIK GMBH y "Berufsgenossenschaft Nahrungsmittel und Gaststätten (BGN)", según German Employer´s Liability Insurance Association para la Industria Alimentaria y de Catering. Soluciones innovadoras que reduzcan el nivel de ruido en la sala de embotellado con efecto duradero, y al mismo tiempo incrementar la eficiencia convencieron a los expertos en seguridad y prevención del seminario HEUFT know-how.

Es la principal tarea de BGN, como organismo responsable de la prevención de accidentes para la industria embotelladora de bebidas, la prevención de cualquier riesgo para la salud. Esto es particularmente cierto en lo que respecta a la protección contra el ruido.  "La mayor reducción de ruido se realiza durante la fase de diseño de una máquina" explicó Thomas Fritsch experto de protección de ruido de BGN durante la reunión mantenida  en Mannheim (Alemania) con representantes de HEUFT. Por término medio este efecto es ya del 60% del total que se puede lograr. De ahí que el Sr. Fritsch aconseje que los productores de comida y bebida inviertan en equipos actualizados en lo referente a la emisión del sonido y cumplimiento de requerimientos legales, debido a los estrictos límites que se aplicarán en la UE a partir de finales de año. La nueva directiva de maquinaria 2006/42/EG con efecto al partir del  29 de Diciembre estipula que el nivel de emisión de ruido aéreo de los equipos no debe exceder de 80dB. Hasta ahora el máximo era de 85dB.

Para un tranquilo flujo de botellas

El ingeniero de proyectos Sebastian Leopold mostró que HEUFT suministra también la mejor tecnología disponible en este campo. Durante la exposición, así como en el intercambio de experiencias con expertos de BGN in Mannheim, presentó posibles planes y soluciones con el fin de reducir el ruido durante el transporte y la alineación de los envases. >El Sr. Leopold identificó que la inadecuada mecánica del transportador y el choque de botellas que ocasiona la variabilidad en la velocidad del transportador, puede ser la causa del incremento de ruido en la sala de embotellado. "De ahí que sea necesaria la eliminación de fluctuaciones en la velocidad con el fin de obtener un flujo de botellas constante" aseguró el experto de  HEUFT.

Suave cierre de huecos con el equipo HEUFT synchron

Es posible con el sistema de control de línea HEUFT synchron, el cuál reacciona inmediatamente al rechazo de los envases. Consigue de forma constante un completo rango de control, y determina la necesidad de velocidad en el transportador en tiempo real. Además, realiza una supervisión contínua de botellas a la entrada y salida, y también cierra huecos ordenada y cuidadosamente. La velocidad del transportador a la más baja de las velocidades de forma automática. Según el Sr. Leopold: "Esto ocurre de forma controlada para que las botellas no choquen entre si. Como resultado se da un menor desgaste en las botellas y transportadores, así como un claro incremento de la eficiencia de la línea al completo, además de una reducción drástica del ruido.

Reducción del ruido de forma sencilla

El atasco de botellas en transición procedente del transporte masivo a la línea individual antes de la empacadora, también causa ruido que puede dañar la salud. El sistema de alineación HEUFT line-up corrige esto. Unos sensores especiales detectan los posibles atascos en las botellas, utilizando un contador en el tiempo controlado mediante oscilación de las guías rail. Según el Sr. Leopold, el equipo HEUFT relax también realiza "una reducción efectiva del ruido de forma sencilla".  Se extiende suavemente desde los contenedores de un solo carril de transporte hasta el transporte en masa. Como resultado, no hay presión, no hay desgaste, menos arrastre, y sobre todo mucho menos ruido. Prueba de ello es una de las muchas instalaciones exitosas de esta solución HEUFT, una gran fábrica Cervecera al Sur de Alemania es prueba de ello: "El nivel de ruido era entre 95 y 96 dB (A) antes de la instalación y después de realizar la instalación era posible incluso mantener una conversación normal."

Las soluciones presentadas por HEUFT para la reducción de ruido fueron muy bien recibidas por los expertos de BGN. Estas, junto con charlas y demostraciones, contribuyeron a nuevas ideas para una eficaz contribución contra el ruido, además de servir de fondo en el tema de la higiene. Esta transferencia de conocimiento se hizo extensiva al know-how de todas las personas involucradas y además ayuda a la protección en cuanto a la salud de los empleados en las plantas de llenado con efecto duradero. [hwa]