El Director de Producto Dirk Henschke demostró la exactitud en la detección de objetos extraños del equipo HEUFT eXaminer.

Detección de objetos extraños en la industria alimentaria

El seminaria HEUFT convenció mediante ejemplos reales y casos prácticos

La experiencia práctica es una parte muy importante de la serie de seminarios HEUFT TeKnowledge. Esto se hizo claramente visible en los participantes de del curso que tuvo lugar a principios de Febrero. Que la convincente tecnología HEUFT mejora la seguridad alimentaria se manifestó claramente mediante demostraciones en vivo con el equipo de inspección de envases llenos HEUFT eXaminer XA, así como la presentación de un ejemplo real de su uso en Zentis.

Las tecnologías HEUFT para la inspección de objetos extraños no solamente se puede utilizar en la industria de la bebida al más alto nivel. Estas tecnologías también obtienen óptimos resultados cuando se inspecciona la calidad en productos con falta de transparencia en los envases como los productos lácteos, Comida Infantil y mermeladas. Este es el caso  de nuestro equipo de inspección de envases llenos HEUFT eXaminer XA. Con poco menos de 30 participantes la máxima de "Veo con mi pequeño ojo, algo que usted no puede ver, la seguridad alimentaria mediante la detección de objetos extraños", pudo ser demostrada por los propios participantes del mismo. En dicho curso se incluyó una demostración práctica del equipo mediante Rayos X, además de amplias exposiciones que ofrecen una profunda visión de dicho conocimiento.

Inspección 360º de la totalidad del envase

El equipo suministra una detección, patentada, que cubre el 100 % de la base del envase, además de la inspección de la pared lateral, la cuál es particularmente eficiente en cuanto a la identificación de objetos extraños en productos pastosos. Como resultado: la inspección completa del volumen del envase. Bien sea una jarra de mermelada, una lata de champiñones o comida para bebés. El equipo HEUFT eXaminer XA identificó incluso el trozo más pequeño de vidrio y metal en los envases más variados durante la demostración dada en directo. El hecho de que su procesamiento de imagen y funciones de filtro a seguir puedan incluso diferenciar productos no homogéneos como aspectos del vidrio, marcas de alineación deseadas, así como otras estructuras de vidrio deseadas impresionó notablemente a los participantes del seminario.

Prefecta detección de objetos extraños en jarras con estructuras

Esta es también una de las principales razones por las que la empresa Zentis GmbH & Co. KG usa la inspección de envases llenos según explicó Beate Höppner, Adjunto al Director de Producción de la Compañía. Durante su ponencia explicó que su empresa la utilizaba en mermeladas, dulces de crema. Particularmente, en productos que muestran gran dificultad como es el caso de la mermelada de Aquisgrán, con una jarra con facetas y marcas de alineación. La Sra. Höppner se convenció del uso de la inspección de envases llenos mediante el equipo HEUFT eXaminer XA, debido a que "siempre detectó" trozos esféricos de metal entre 1 y 3 mm perfectamente en todos y cada uno de los envases de muestra facilitados. Sabe que "existe un gran riesgo con el vidrio y el metal". Se probó primero un Inspector por Rayos X de un suministrador italiano. Sin embargo, éste presentaba dos puntos débiles: no realizaba una completa inspección de base ni inspeccionaba las jarras con facetas que son tan importantes para Zentis.

El Inspector  HEUFT eXaminer XA gana a la competencia

Se había encontrado una alternativa. Se incluyeron 5 sistemas en la lista. Finalmente sólo dos fueron eliminados ya que no podían detectar vidrio, por tanto tan solo quedaban dos y nuestro modelo HEUFT eXaminer XA. La Sra. Höppner explicó: "Nos decidimos por HEUFT ya que reunía la mayor parte de los requisitos". Esto incluye entre otras cosas, la completa detección de base, el rechazo integrado y el sistema de monitoreo de aire, registro de botella de prueba HEUFT CleanDesign. Además un cuaderno de entrada de mensajes que muestra el 100% de la trazabilidad, las paradas de fallos en serie que evitan roturas de vidrio en el área de rechazo y la zona controlada por el software de calibración del dispositivo, que previene costosas paradas de producción, punto que era muy importante para Zentis.

Radiación mínima

Además, la inspección de envases llenos resultó convincente debido al especial cuidado, mediante impulso de medición radiométrica. Esto suministra un máximo de exactitud en la detección con una exposición mínima. Siendo ésta 100 veces mayor en el caso de los sistemas de nuestros competidores. Mientras que la intensidad de radiación de 10,000 Gy se consideró totalmente dañina en el caso de la inspección de alimentos, en el caso de  HEUFT eXaminer XA la intensidad de la misma es de  0.000015 Gy.

La inspección de objetos extraños también identifica fallos en el vidrio

Según La Sra. Poner, en Zentis actualmente se encuentra funcionando en 3 líneas de llenado de tarros, tres equipos HEUFT eXaminer XA que inspeccionan base y paredes laterales, con una calibración de 17 tipos de formatos diferentes. Dichos equipos aseguran que los productos contaminados con trozos de vidrio, piedras y objetos extraños no lleguen al cliente final. Además, fallos como grietas, astillas, ojos de buey, burbujas, así como la inclusión de trozos de metal y cerámicas y metal del tamaño de una cabeza de alfiler que puedan originar roturas en el cristal: "Agradecemos la detección de los mismos" explicó a la audiencia. "Esto contribuye a mejorar la calidad de nuestros productos al más alto nivel".