中型私人酿酒厂M. C. Wieninger相信HEUFT的检测和贴标系统。

信任没有被背叛

第一台HEUFT TORNADO flex贴标机现在在M. C. Wieninger私有酿酒厂给弹簧盖瓶贴标。

不经过任何先前测试，直接将原型机整合进灌装生产线，这真的需要极大的信任。只有在你发现供应商的专业性远远超越了你的满意度的情形下，这种冒险行为才会发生，比如位于巴伐利亚Teisendorf 的私有酿酒厂M.C. Wieninger。HEUFT专家组最近第一次在那调试了一台新的伺服控制贴标机，即HEUFT TORNADO flex。非常成功。

Wieninger酿酒厂总酿造师Herbert Meier回忆说：“我们在机械的瓶装线上有一台老式贴标机。那种磨损是非常厉害的。维修的财政支出反应了这一点。”作为年长1000万升啤酒的中型企业，他们用现在的方式结束了这一切。同时，机器还大大提高了弹簧盖瓶的灌装处理效率。毫无疑问，新的贴标机应用伺服马达辅助装置成功的将所有的瓶子排成一行。

具丰富经验的HEUFT检测系统

“那时，伺服控制装置还没有正式被HEUFT应用，但已经有了想法。” Meier先生说。为Wieninger酿酒厂做原型机的建议被接受。毕竟，HEUFT InLine空瓶验瓶机、HEUFT VGX满箱检测、HEUFT LGX回收箱检测在此酿造厂具有最佳表现。后者配有特制的橡胶圈检测功能，专门满足此客户的需求。由于巴伐利亚酿酒厂也不满意现有输送带控制系统，想要引入精确的生产数据分析系统（PDA），因而由HEUFT TORNADO flex 伺服控制贴标机（已经在BRAU Beviale 2008展会上展出并被投入连续生产）、HEUFT synchron输送带控制系统、HEUFT PROFILER高效整线分析工具组成了整套系统应运而生。

贴标机的无故障调试

被用在酿酒厂的HEUFT TORNADO标准贴标机一直起着重要作用，直到新型伺服控制贴标机的出现。新型HEUFT TORNADO flex贴标机在2008年10月被安装和调试。“机器运转的非常好”，总酿造师解释说，“机器如期在周五早上送到。晚上就已经在装瓶大厅了。接下来的周一就开始运转了。”“从一开始，机器的功效就达到了我们的要求。现在，两个月过去了，伺服控制贴标机还是运转的非常好。”出错率在0.1%和0.2%。与先前老式、机械的贴标机出错率1.5%相比，这是非常小的。

更换伺服马达装置简单易行

客户也对机器有很深的感触，诸如非常灵活的瓶型更换或翻新、简易的操作、基于网络连接的便捷的HEUFT TeleService远程服务系统、整洁的外观、以及对独立标站省时方便的清洁功能。Meier先生评价到：“与其他竞争对手的贴标机相比，此贴标机伺服马达的更换非常容易。任何人都可以，我不需要电气工程师来做。”长时间又高代价的停工在过去是一个很大的问题。

具有最新发展技术的贴标机

新型输送带控制系统和新型生产数据分析系统（PDA）也提高了Wieninger生产线的效率。“由于HEUFT PROFILER整线分析技术，我们从一开始就看到了我们的弱点所在。目前，设备效率到达了每小时25000瓶，比以前提高了25%。”这已经接近机器设计的最大数字。HEUFT TORNADO flex贴标机有了更大的飞跃：检测时，机器精确的排列螺旋盖瓶并以每小时42000瓶的速度进行贴标，如果是标准瓶型，甚至可以达到72000瓶。“我们现在拥有了具有最先进技术的设备。” Meier先生高兴的说。他从不怀疑机器的运转，因为他知道：“HEUFT将竭尽所能令客户满意。”